Diensten

Praktisch businessadvies, gebaseerd op bewezen methodieken.

Heb je een concreet organisatievraagstuk dat je wilt aanpakken? SBNS ondersteunt organisaties met gestructureerde en resultaatgerichte business consultancy. Wij werken nauw samen met onze businesspartner QESH Services en combineren hands-on consultancyervaring met best practices uit sterk gereguleerde sectoren.

Onze aanpak is geworteld in Lean Management en Six Sigma. Om de kwaliteit van onze adviezen te borgen, wordt ieder traject inhoudelijk gereviewd door een senior professional van QESH Services met ervaring in aerospace engineering, één van de meest procesgedreven industrieën ter wereld.

Wat je kunt verwachten

1. Intake en probleemdefinitie
Een gratis intake van 2 uur (online of op locatie) om jouw organisatie, context en uitdagingen goed te begrijpen. Aan het einde van deze sessie formuleren we een heldere en gestructureerde probleemdefinitie.

2. Projectaanpak
Op basis van de probleemdefinitie ontwikkelt SBNS een maatwerk plan van aanpak. Hierbij kiezen we het meest passende verbeterframework:

• DMAIC voor het optimaliseren van bestaande processen
• DMADV voor het ontwerpen van nieuwe processen of diensten

Scope, doelstellingen, mijlpalen en deliverables worden vooraf duidelijk vastgelegd.

3. Pricing
Trajecten worden uitgevoerd op basis van een vaste projectprijs, afgestemd op de afgesproken scope en verwachte inzet.

4. Tools en methodieken
SBNS werkt met bewezen Lean en Six Sigma tools, waaronder:

• DMAIC en DMADV
• 5S
• PDCA
• Pareto analyse
• Root Cause Analysis (5 Why’s)

Voordelen voor jouw organisatie:

• Een onafhankelijk en ervaren perspectief van SBNS, versterkt door QESH Services
• Structurele ROI door hogere productiviteit, lagere kosten en minder verspilling
• Een helder en direct toepasbaar adviesrapport in het Nederlands of Engels

Praktijkvoorbeelden

Continuous Improvement (Kaizen)
Medewerkers worden actief gestimuleerd om processen dagelijks te verbeteren.

“Een productiemedewerker stelt voor om gereedschap dichter bij het werkpunt te plaatsen, waardoor onnodige loopbewegingen verdwijnen.”

ROI: Tijdsbesparing per handeling, hogere productiviteit en lagere operationele kosten.

5S werkplekorganisatie
Het creëren en behouden van orde en overzicht op de werkvloer.

“Ieder hulpmiddel heeft een vaste plek, waardoor zoeken verdwijnt en onderhoud onderdeel wordt van de dagelijkse routine.”

ROI: Minder fouten, minder stilstand, hogere veiligheid en snellere doorlooptijden.

Root Cause Analysis (5 Why’s)
Het achterhalen van de werkelijke oorzaak van terugkerende problemen.

“De machine stopt.” Waarom? “Een zekering is doorgebrand.” Waarom? “Te veel wrijving.” Waarom? “Het lager is niet gesmeerd.” Waarom? “Er is geen smeerplan.”

ROI: Structurele oplossingen in plaats van symptoombestrijding, lagere onderhoudskosten en hogere betrouwbaarheid.